Beim eigentlichen Schneidvorgang einer Metalllaserschneidmaschine ist die relative Leistung zum Durchschneiden der Blechdicke begrenzt, was mit dem Prinzip des Laserschneidens zusammenhängt. Beim Laserschneiden wird ein Hochleistungslaser auf die Oberfläche des zu schneidenden Werkstücks fokussiert, geschmolzen oder verbrannt und anschließend mithilfe von Schneidgas die Schlacke weggeblasen. Der Schneidkopf bewegt sich auf der Oberfläche des Werkstücks, um eine Schnittnaht zu bilden und das Werkstück zu trennen.
Ob das Schmelzen oder Brennen von Metallmaterialien während des Schneidvorgangs aufrechterhalten und stabil bleiben kann, ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Schneidfähigkeit und -qualität. Die Temperatur an der Oberseite der Schneidnaht muss den Zündpunkt erreichen, und wenn man sich ausschließlich auf die durch die Verbrennungsreaktion zwischen Metall und Luft freigesetzte Energie verlässt, kann der kontinuierliche Verbrennungsprozess nicht garantiert werden.
Ein Grund ist, dass die Schnittnaht durch den aus der Düse gesprühten Sauerstoffstrom kontinuierlich gekühlt wird, was die Temperatur der Schnittfläche senkt; der zweite Grund ist, dass die durch die Verbrennung gebildete Eisenoxidschicht die Oberfläche des Werkstücks bedeckt und die Sauerstoffdiffusion behindert. Wenn die Sauerstoffkonzentration bis zu einem gewissen Grad abnimmt, erlischt der Verbrennungsprozess.
Beim Schneiden dicker Platten ist die Schnittgeschwindigkeit relativ langsam und die Brenngeschwindigkeit auf der Oberfläche des Werkstücks ist schneller als die Geschwindigkeit des Schneidkopfes. Nach einer Brenndauer erlischt der Verbrennungsprozess aufgrund einer Abnahme der Sauerstoffkonzentration in der Luft. Während der Bewegung des Schneidkopfes tritt der Verbrennungsprozess der Schneidfläche periodisch auf, was zu Temperaturschwankungen an der Schneide und einer Verschlechterung der Schnittqualität führen kann.
Beim Metallschneiden von dicken Blechen treten folgende technische Schwierigkeiten auf:
Die Aufrechterhaltung eines quasistationären Verbrennungsprozesses ist relativ schwierig
Die Sauerstoffreinheit und der Sauerstoffdruck in Dickenrichtung der 02-Platte sind schwer konstant zu halten
Um einen stabilen Schnitt aufrechtzuerhalten, ist es erforderlich, dass die Reinheit und der Druck des Sauerstoffstroms in Dickenrichtung der Platte grundsätzlich konstant gehalten werden.
Es gibt grundsätzlich drei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:
(1) Erhöhen Sie die Größe des Hilfsluftstroms.
(2) Passen Sie die Leistungsstufe entsprechend der Schneidleistung an;
(3) Passen Sie die passende Schnittgeschwindigkeit an.
