Was soll ich tun, wenn die Schnittfläche einer Laserschneidmaschine nicht glatt ist?

2024-07-03

Schnittparameter anpassen:

Falsche Parametereinstellungen wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit und Brennweite können zu rauen Schnittflächen führen. Je nach Materialart und -stärke sollten Anpassungen an den geeigneten Bereich vorgenommen werden. Eine zu hohe oder unzureichende Laserleistung kann die Schnittqualität beeinträchtigen. Übermäßige Leistung kann zu Überhitzung, Schmelzen oder Verbrennen des Materials führen, während ungenügende Leistung zu unvollständigem Schneiden führen kann.

 

Stellen Sie sicher, dass der Laserstrahl fokussiert ist:

Auch eine unsachgemäße Fokussierung des Laserstrahls auf das Material kann zu einer Verschlechterung der Schnittqualität führen. Um die Fokussierung des Lasers sicherzustellen, muss die Brennweite des Laserkopfes überprüft und angepasst werden.

 

Verwenden Sie geeignetes Hilfsgas und passen Sie dessen Durchflussmenge an:

Unzureichende Reinheit oder falsche Einstellung der Durchflussrate der beim Laserschneiden verwendeten Hilfsgase (wie Sauerstoff und Stickstoff) können die Entfernung von Schlacke während des Schneidvorgangs beeinträchtigen und zu rauen Schnittoberflächen führen. Je nach Materialeigenschaften und Prozessanforderungen sollten geeignete Hilfsgase ausgewählt und deren Durchflussmenge angepasst werden.

 

Mechanische und optische Komponenten prüfen und reinigen:

Wenn die optischen Linsen, Schneidköpfe oder beweglichen Teile der Laserschneidmaschine verschmutzt, abgenutzt oder falsch kalibriert sind, wirkt sich dies direkt auf die Schnittqualität aus. Regelmäßige Reinigung und Wartung sind notwendig.

 

Schnittkonfiguration optimieren:

Optimieren Sie die Schnittkonfiguration anhand der Materialeigenschaften. Bei Materialien mit dickeren Oberflächenbeschichtungen oder Oxidschichten kann beispielsweise zunächst eine Oberflächenbehandlung durchgeführt werden, um die Schnitteffizienz zu verbessern.

 

Software und Firmware aktualisieren:

Auch Probleme mit der Steuerungssoftware und der Firmware der Laserschneidmaschine können zu einem schlechten Schnitt führen. Überprüfen und aktualisieren Sie auf die neue Version, um die Genauigkeit des Algorithmus und der Steuersignale sicherzustellen.

 

Überprüfen Sie die Arbeitsumgebung:

Auch Staub, Temperatur und Feuchtigkeit in der Arbeitsumgebung können die Schnittqualität beeinträchtigen. Halten Sie die Umgebung sauber und kontrollieren Sie geeignete Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen.

 

Berücksichtigen Sie die Materialauswahl und Vorbehandlung:

Wählen Sie für das Laserschneiden geeignete Materialien und vermeiden Sie die Verwendung von Materialien, die ein hohes Reflexionsvermögen oder flüchtige Bestandteile enthalten. Bei Materialien mit dicken Oberflächenbeschichtungen oder Oxidschichten kann zunächst eine Oberflächenbehandlung durchgeführt werden, um die Schneidleistung zu verbessern.

 

Ausrüstung prüfen und einstellen:

Wenn bei der Laserschneidmaschine Probleme wie mechanische Vibrationen, Düsenverstopfungen und Abweichungen im optischen Pfad festgestellt werden, ist es notwendig, die Ausrüstung rechtzeitig zu überprüfen und anzupassen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Betriebszustand ist.

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